陳雷鳴  中國金屬材料流通協(xié)會執(zhí)行會長兼秘書長

“最是一年春好處，花開時節(jié)又逢君”。在這春暖花開、草長鶯飛的美好時節(jié)，我們歡聚在首都北京，共同迎來“2025數(shù)字中國行第一站——走進(jìn)中鐵物貿(mào)暨深度解析大型終端數(shù)字化采購平臺”的隆重開幕。在此，我謹(jǐn)代表中國金屬材料流通協(xié)會，向中鐵物貿(mào)集團(tuán)對本次活動的大力支持表示衷心的感謝，向蒞臨今天會議的各位專家、各位代表表示熱烈的歡迎！

當(dāng)前，全球經(jīng)濟正經(jīng)歷著深刻變革，世界百年變局正在加速演進(jìn)，全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈正在深度重構(gòu)。我國經(jīng)濟在創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略引領(lǐng)下持續(xù)展現(xiàn)強勁韌性，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)投資不斷增長，數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)增加值占GDP比重不斷提高?？萍紕?chuàng)新已成為推動我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字技術(shù)加速突破，正在重構(gòu)人類的生產(chǎn)、生活新形態(tài)和新生態(tài)，中國正以創(chuàng)新驅(qū)動重塑全球產(chǎn)業(yè)版圖。

近年來，作為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的鋼鐵行業(yè)正面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，鋼鐵行業(yè)出現(xiàn)了“高產(chǎn)量、高成本、高出口、低需求、低價格、低效益”“三高三低”的局面，行業(yè)真正進(jìn)入了長期的、巨大的、深度的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、資源重組、業(yè)態(tài)調(diào)整和模式重構(gòu)期。如何化危機為先機，走出一條創(chuàng)新發(fā)展之路，那就是運用數(shù)字化和智能化技術(shù)開新局，謀新路。寶武集團(tuán)的“黑燈工廠”，噸鋼能耗下降15%；鞍鋼股份通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率98%；沙鋼集團(tuán)應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)使廢鋼利用率提升12%。這些實踐提示我們，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不再是選擇題，人工智能不再是忽略項，而是關(guān)乎企業(yè)生存與發(fā)展的必答題。

在這里，我結(jié)合今天的會議主題和行業(yè)的未來發(fā)展提出四點思考：

一、數(shù)字化轉(zhuǎn)型是國家創(chuàng)新發(fā)展的核心戰(zhàn)略

國務(wù)院《“十四五”數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》明確提出，到2025年數(shù)字經(jīng)濟邁向全面擴展期，核心產(chǎn)業(yè)增加值占GDP比重達(dá)到15%。數(shù)字化轉(zhuǎn)型已從企業(yè)級戰(zhàn)略上升為國家戰(zhàn)略，在政策端形成“1+N”體系框架：1個頂層設(shè)計牽引，N個專項政策協(xié)同。這種系統(tǒng)性變革推動中國制造業(yè)全要素生產(chǎn)率年均提升1.2個百分點，數(shù)字技術(shù)正成為突破“卡脖子”難題的新利器，在高端材料研發(fā)領(lǐng)域，基于數(shù)字孿生的仿真實驗使研發(fā)周期縮短40%。數(shù)字化轉(zhuǎn)型已為中國經(jīng)濟注入強勁動能：制造業(yè)重點領(lǐng)域關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)62.2%，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破1.2萬億元，企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升34.8%，運營成本降低21.3%。這不僅是效率革命，更是發(fā)展范式的根本變革。

二、智能化構(gòu)建我國經(jīng)濟發(fā)展新賽道

在人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等技術(shù)驅(qū)動下，智能制造正在重塑產(chǎn)業(yè)競爭格局。智能制造專項工程實施以來，已建成2100個數(shù)字化車間和智能工廠，生產(chǎn)效率平均提升45%。這種變革不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更催生了服務(wù)型制造新業(yè)態(tài)。據(jù)麥肯錫研究，全面實施智能制造的工業(yè)企業(yè)，其生產(chǎn)效率可提升20%～50%，產(chǎn)品不良率降低30%～60%。三一重工的“燈塔工廠”實現(xiàn)產(chǎn)能翻番、人員縮減70%；海爾卡奧斯平臺已賦能8萬家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。這些實踐表明，智能化不是選擇題而是必答題。通過構(gòu)建智能感知、實時分析、自主決策的制造體系，我們不僅能破解“微笑曲線”困局，更將開辟價值創(chuàng)造的新維度，推動我國在全球價值鏈中從“跟跑者”向“并跑者”乃至“領(lǐng)跑者”轉(zhuǎn)變。

三、數(shù)實融合是實體經(jīng)濟發(fā)展的新引擎

《數(shù)字中國建設(shè)整體布局規(guī)劃》強調(diào)推動數(shù)字技術(shù)和實體經(jīng)濟深度融合。在鋼鐵領(lǐng)域，這種融合已形成“三鏈協(xié)同”發(fā)展格局：通過智慧供應(yīng)鏈實現(xiàn)全流程可視化，鞍鋼集團(tuán)物資采購效率提升50%；通過數(shù)據(jù)鏈驅(qū)動價值創(chuàng)造，沙鋼集團(tuán)應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析使噸鋼能耗下降8%；通過創(chuàng)新鏈賦能產(chǎn)業(yè)升級，首鋼京唐的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目入選全球燈塔工廠。這些創(chuàng)新實踐印證：當(dāng)數(shù)字孿生映射物理世界，當(dāng)算法優(yōu)化生產(chǎn)流程，當(dāng)數(shù)據(jù)驅(qū)動經(jīng)營決策，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就能煥發(fā)新生。我們要建設(shè)的，不僅是數(shù)字工廠，更是數(shù)據(jù)驅(qū)動的價值網(wǎng)絡(luò)；要實現(xiàn)的，不僅是機器換人，更是智慧賦能。

四、AI+鋼鐵構(gòu)建產(chǎn)業(yè)發(fā)展新生態(tài)

deepseek的突然爆火，點燃了全體中國人對AI技術(shù)的重新認(rèn)識和認(rèn)知，讓人們切身感受到人工智能撲面而來。我們應(yīng)該深刻認(rèn)識到：AI與鋼鐵產(chǎn)業(yè)的融合已進(jìn)入深水區(qū)。在研發(fā)環(huán)節(jié)，AI材料基因組技術(shù)將新材料研發(fā)周期縮短60%；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，視覺識別技術(shù)使表面缺陷檢出率提升至99.98%；在服務(wù)環(huán)節(jié)，智能客服系統(tǒng)處理效率提升5倍。更值得關(guān)注的是，大模型技術(shù)正在重構(gòu)產(chǎn)業(yè)知識體系，實現(xiàn)工藝參數(shù)自優(yōu)化、設(shè)備預(yù)測性維護(hù)、市場需求智能預(yù)測。某頭部鋼企構(gòu)建的行業(yè)大模型，將工藝參數(shù)優(yōu)化效率提升80%，故障預(yù)測準(zhǔn)確率達(dá)95%。這種技術(shù)革命不僅改變生產(chǎn)范式，更催生共享制造、按需生產(chǎn)等新模式，推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)從“制造”向“智造+服務(wù)”跨越。

各位同仁：站在數(shù)字經(jīng)濟、AI技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合的歷史關(guān)口，我們既要有“亂云飛渡仍從容”的戰(zhàn)略定力，更需保持“敢教日月?lián)Q新天”的創(chuàng)新銳氣。中國金屬材料流通協(xié)會將繼續(xù)秉承“引領(lǐng)、指導(dǎo)、規(guī)范、服務(wù)”的宗旨，搭建產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新平臺，推動制定數(shù)字化和人工智能標(biāo)準(zhǔn)體系，培育數(shù)智化轉(zhuǎn)型服務(wù)新生態(tài)，共同譜寫鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章！

最后，預(yù)祝本次活動圓滿成功！祝愿各位在春意盎然的北京收獲滿滿，在企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的道路上碩果累累！

謝謝大家！

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