“氫”風(fēng)化作“納米級美容師”,在退火爐中精準(zhǔn)去除帶鋼表面微米級氧化層,讓原本黝黑的硅鋼坯料蛻變?yōu)殂y亮如鏡的高端材料,完成從工業(yè)粗料到精密元件的華麗轉(zhuǎn)身。
“雙碳”背景下,在全國和行業(yè)熱議聲中,沙鋼人早已在氫能應(yīng)用領(lǐng)域深耕多年。
走進(jìn)冷軋廠氣體保護(hù)站,幾座綠色罐體雖不顯巍峨,卻暗藏玄機(jī)——這套每小時(shí)可產(chǎn)出2000立方米高純氫的裝置,正將煉焦工序的副產(chǎn)品焦?fàn)t煤氣“變廢為寶”。通過變壓吸附等工藝,氫氣被精準(zhǔn)提純至99.99%以上,如同從礦石中提煉貴金屬般苛刻。
“我們的氫能生產(chǎn)線搭載了智慧大腦?!奔夹g(shù)人員介紹,全流程智慧管控系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)氫氣生產(chǎn)動(dòng)態(tài)優(yōu)化,更將提氫后的殘余氣體“吃干榨盡”——通過智能管網(wǎng)回輸系統(tǒng),這些曾被視為廢氣的資源正轉(zhuǎn)化為其他工序的清潔能源,真正構(gòu)建起綠色閉環(huán)生態(tài)鏈。
在冷軋硅鋼生產(chǎn)線上,氫能的價(jià)值得到淋漓盡致的展現(xiàn)。當(dāng)帶鋼以每秒3米的速度穿越退火爐,氫分子如“天兵天將”般迅速捕捉氧化鐵。這種深度還原工藝不僅使產(chǎn)品電磁性能大大提升,更讓表面光潔度達(dá)到鏡面級標(biāo)準(zhǔn),為新能源汽車電機(jī)、變壓器等高端制造提供核心材料支撐。
“尤其對我們的‘拳頭’產(chǎn)品——新能源汽車用無取向硅鋼來說,要求極低鐵損,材料更純凈、更薄、更光潔。”沙鋼冷軋廠技術(shù)專家介紹,“氫”的還原特性使其成為不可替代的“品質(zhì)守門員”,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的能效提升,助力新能源汽車?yán)m(xù)航突破。如今,沙鋼新能源用無取向硅鋼產(chǎn)品已供貨多家頭部車企。
沙鋼正在如火如荼建設(shè)的全國首條硅鋼低碳生產(chǎn)示范線,在現(xiàn)有制氫、用氫的基礎(chǔ)上又創(chuàng)新增加了回收利用系統(tǒng),為未來做好“氫”文章提供了新的思路。
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