河北敬業(yè)鋼鐵公司強(qiáng)基固本、高效運(yùn)營的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)

省政協(xié)提案委員會(huì)調(diào)研組 

河北敬業(yè)集團(tuán)(以下稱敬業(yè)鋼鐵公司)以化工起家，初期無場(chǎng)地、無資金、無人才，經(jīng)過二十幾年的發(fā)展壯大，成長(zhǎng)為我國特大型民營鋼鐵企業(yè)。目前集團(tuán)總資產(chǎn)258億元，員工22500名，年粗鋼生產(chǎn)能力約1200萬噸，整體裝備水平符合國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策的要求，主導(dǎo)產(chǎn)品既有建筑業(yè)用鋼，也有制造業(yè)用鋼。2015年，在鋼鐵行業(yè)陷入整體虧損的情況下，敬業(yè)仍然保持了盈利態(tài)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)銷售收入576億元、利潤(rùn)4.61億元、稅金4.26億元，在全國500強(qiáng)企業(yè)名列225位，河北百強(qiáng)企業(yè)排第11名，連續(xù)7年在石家莊市百強(qiáng)企業(yè)排名第一。

一個(gè)白手起家的民營企業(yè)，緣何能在錯(cuò)綜復(fù)雜、競(jìng)爭(zhēng)激烈的鋼鐵行業(yè)中成長(zhǎng)壯大為鋼鐵巨頭而且長(zhǎng)盛不衰？緣何能在鋼鐵行業(yè)整體虧損的形勢(shì)下逆市上揚(yáng)，實(shí)現(xiàn)盈利？通過調(diào)研我們發(fā)現(xiàn)敬業(yè)鋼鐵公司在節(jié)能減排、降本增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)、市場(chǎng)營銷、削減產(chǎn)能等諸多方面有獨(dú)特之道，其主要經(jīng)驗(yàn)值得學(xué)習(xí)。

一、念好節(jié)能減排、降本增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)的“三字經(jīng)”

    敬業(yè)鋼鐵公司的成長(zhǎng)壯大，并在鋼價(jià)低迷、鋼鐵市場(chǎng)整體虧損的情況下實(shí)現(xiàn)盈利，與其始終貫徹節(jié)能減排、降本增效發(fā)展理念，走轉(zhuǎn)型升級(jí)之路密不可分。

    一是做好節(jié)能減排這道“環(huán)保題”。敬業(yè)鋼鐵公司以資源高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以同行業(yè)最好能耗指標(biāo)為目標(biāo)，大力實(shí)施節(jié)能減排。公司先后投資30多億元，實(shí)施智能化能源管控、變頻系統(tǒng)改造、煤氣回收發(fā)電、燒結(jié)機(jī)脫硫改造、料場(chǎng)防塵改造、污水零排放等工程，形成了煤氣回收、蒸汽熱源回收、工業(yè)用水高效利用、爐渣副產(chǎn)品再利用、除塵灰回收再利用等五大經(jīng)濟(jì)循環(huán)圈。目前，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煤氣產(chǎn)用平衡，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達(dá)到125Nm3/t（標(biāo)態(tài)立方米每噸，出產(chǎn)每噸產(chǎn)品（或處理量）,消耗（生成）某種氣體折算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的m^3數(shù)）；自發(fā)電總裝機(jī)容量為438兆瓦，2015年自發(fā)電量達(dá)到28億度，自發(fā)電率超過60%；新建污水處理中心，污水全部回收利用，實(shí)現(xiàn)了零排放；建設(shè)4條礦渣微粉生產(chǎn)線和3條鋼渣處理生產(chǎn)線，對(duì)爐渣全部處理回收利用；回收利用高爐沖渣水余熱對(duì)廠區(qū)和周邊居民區(qū)進(jìn)行冬季供暖，供暖面積達(dá)到50萬平米；全部回收除塵灰，將其作為貧礦資源配加到燒結(jié)使用。

二是做好降本增效這道“業(yè)績(jī)題”。敬業(yè)鋼鐵公司持續(xù)深挖潛力，不斷降低成本，建立了橫向到邊、縱向到底的全覆蓋成本指標(biāo)分解體系，把成本指標(biāo)從主管副總到廠部長(zhǎng)、車間主任、員工，層層分解，做到人人頭上有指標(biāo)，嚴(yán)格落實(shí)“完成指標(biāo)掙工資，超額利潤(rùn)分獎(jiǎng)金”的考核模式，建立成本核算體系，掌控成本波動(dòng)，及時(shí)針對(duì)問題、波動(dòng)點(diǎn)找原因、調(diào)整解決問題。采取一切措施穩(wěn)定燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)，為煉鐵降成本創(chuàng)造條件。加大備件自主修復(fù)力度，成立維修專業(yè)隊(duì)伍，收回外委業(yè)務(wù)，年降低備件維修費(fèi)4000萬元。實(shí)施生產(chǎn)過程精益化管理，對(duì)生產(chǎn)過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)、工藝控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)掌控，并及時(shí)進(jìn)行分析、改進(jìn)，同時(shí)加強(qiáng)各工序的成本對(duì)標(biāo)，引進(jìn)標(biāo)桿單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)做法，及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。通過以上措施的落實(shí)，2016年上半年累計(jì)降低成本4.6億元。

三是做好轉(zhuǎn)型升級(jí)這道“必答題”。敬業(yè)鋼鐵公司除了增強(qiáng)改革創(chuàng)新的自覺性，更注重自主研發(fā)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)和技術(shù)引領(lǐng)三個(gè)方面的進(jìn)步。在自主研發(fā)上，公司僅2015年一年就實(shí)現(xiàn)內(nèi)部技術(shù)創(chuàng)新105項(xiàng)，共計(jì)創(chuàng)效17491.8萬元。同時(shí)也注重合作創(chuàng)新，與東北大學(xué)合作引進(jìn)了板坯曲面結(jié)晶器，解決了中板含鋁、鈮鋼邊部質(zhì)量問題；在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)上，引進(jìn)了中間包擋渣壩工藝，改進(jìn)連鑄機(jī)中間包流場(chǎng)，均勻中間包溫度、促使夾雜物上浮。這些新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，有效保障并進(jìn)一步提升了品種鋼的質(zhì)量。在技術(shù)引領(lǐng)上，與機(jī)械科學(xué)研究總院陳蘊(yùn)博院士團(tuán)隊(duì)合作，成立河北敬業(yè)增材制造科技公司，形成了從增材制造原料(金屬粉末)生產(chǎn)，到激光熔覆修復(fù)、3D打印產(chǎn)品、粉末工模具鋼生產(chǎn)等多條智能制造生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了激光熔覆及3D打印用金屬粉末、粉末工模具鋼的國產(chǎn)化，完全替代進(jìn)口產(chǎn)品。

通過新技術(shù)、新工藝的研發(fā)和引進(jìn)，敬業(yè)鋼鐵公司成功開發(fā)了船板、橋梁板、高層建筑用鋼、高強(qiáng)抗震螺紋鋼、圓鋼等系列高附加值的品種鋼。其中，船板鋼通過了七國船級(jí)社的認(rèn)證，螺紋鋼是我國第一個(gè)通過韓標(biāo)SD600KS認(rèn)證的鋼廠，螺紋鋼產(chǎn)品和中厚板產(chǎn)品獲得了中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)。

二、打好科學(xué)營銷、高效服務(wù)的“組合拳”

在低需求、低價(jià)格、同質(zhì)化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下，敬業(yè)鋼鐵公司依靠先進(jìn)科學(xué)的營銷策略，高效優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)，不斷在國內(nèi)乃至國際鋼鐵市場(chǎng)上開疆拓土。

一是實(shí)行“一遠(yuǎn)一近”銷售戰(zhàn)略。深耕本土市場(chǎng)，重點(diǎn)加大縣級(jí)市場(chǎng)開發(fā)力度，持續(xù)提高本土敬業(yè)產(chǎn)品占有率。目前河北、太原本土市場(chǎng)月銷售量達(dá)25萬噸，占全部銷量的42%，極大地提高了敬業(yè)本土市場(chǎng)的影響力。開拓國際市場(chǎng)，目前船板已經(jīng)通過英國、法國和美國等七國認(rèn)證，中板碳素結(jié)構(gòu)鋼通過歐盟認(rèn)證，螺紋鋼通過英國、澳大利亞和韓國等七國認(rèn)證，同時(shí)在全球設(shè)立4個(gè)銷售區(qū)域以及27個(gè)銷售網(wǎng)點(diǎn)，極大的提高了敬業(yè)產(chǎn)品的國際影響力，目前，月出口量達(dá)25萬噸，噸鋼效益較國內(nèi)高177元。

二是產(chǎn)品直達(dá)終端客戶。按照“終端客戶是我們永久的客戶、最佳客戶，我們的目標(biāo)是直達(dá)終端，為客戶增值”的理念，敬業(yè)鋼鐵公司大力實(shí)行直銷策略，產(chǎn)品直銷比達(dá)到80%以上，這樣的高比例在鋼鐵行業(yè)是少見的。直銷既可以減少銷售代理商等中介環(huán)節(jié)，從而讓利于客戶；更可以使敬業(yè)鋼鐵公司直面客戶，了解客戶的真實(shí)需求和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)建議，從而更好地服務(wù)客戶。

三是全面優(yōu)化客戶服務(wù)。按照“產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷、服務(wù)溝通零距離、客戶服務(wù)百分百”的理念，敬業(yè)鋼鐵公司組建了500多人的營銷團(tuán)隊(duì)和客戶服務(wù)中心，實(shí)行“一對(duì)一”的客戶服務(wù)，提供24小時(shí)在線服務(wù)；組建敬業(yè)物流運(yùn)輸公司，自購近千輛運(yùn)輸汽車，實(shí)現(xiàn)快捷交貨，同時(shí)降低物流成本；對(duì)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、裝車、運(yùn)輸?shù)剿瓦_(dá)客戶、尾款結(jié)算，每個(gè)環(huán)節(jié)都制定了明確的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和考核細(xì)則，確保發(fā)貨計(jì)劃執(zhí)行率100%，客戶滿意率100%，客戶投訴24小時(shí)處理完畢。

四是主動(dòng)對(duì)接客戶需求。敬業(yè)鋼鐵公司始終保持著高度的市場(chǎng)敏感性，主動(dòng)對(duì)接客戶需求，根據(jù)客戶需求進(jìn)行供給側(cè)改革，開展鋼材深加工業(yè)務(wù)，延伸鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈條。投資組建了北方最大的鋼材深加工基地——河北敬業(yè)機(jī)械設(shè)備集團(tuán)，將敬業(yè)千萬噸鋼材全部作為原料，加工成為建筑鋼結(jié)構(gòu)、法蘭、精密鋼管以及特種用途卡車車廂，并拓展了鋼筋的加工配送等業(yè)務(wù)。其中法蘭產(chǎn)品全部出口海外，備受日本、俄羅斯市場(chǎng)歡迎。這些業(yè)務(wù)的開展既滿足了客戶的個(gè)性化需求，又有效提升了企業(yè)利潤(rùn)，預(yù)計(jì)到2018年底，深加工園區(qū)銷售額有望突破100億元，利潤(rùn)達(dá)到5億元。

三、打造削減產(chǎn)能、增加后勁的“新引擎”

    面對(duì)當(dāng)前產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、市場(chǎng)疲軟以及嚴(yán)峻的大氣污染防治形勢(shì)，敬業(yè)鋼鐵公司以“當(dāng)斷就斷、謀之行之”的科學(xué)決策，以壯士斷腕的決心和勇氣，以高度的社會(huì)責(zé)任感和大局意識(shí)，不折不扣地貫徹落實(shí)省政府關(guān)于淘汰落后產(chǎn)能和壓減過剩產(chǎn)能的計(jì)劃，2013年至2015年，已削減鐵產(chǎn)能106萬噸、鋼產(chǎn)能100萬噸，主動(dòng)關(guān)停全部化工和60萬噸焦化。2016年，將再拆除1座80噸轉(zhuǎn)爐，凈壓減煉鋼產(chǎn)能96萬噸。

在壓減產(chǎn)能過程中，面對(duì)種種壓力，敬業(yè)鋼鐵公司積極穩(wěn)妥應(yīng)對(duì)，正確及時(shí)地調(diào)整產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，保護(hù)企業(yè)發(fā)展后勁。依托企業(yè)自身實(shí)際，向集約發(fā)展、精細(xì)分工要效益，以提高資源配置效率，提高分工效能，提高全員綜合素質(zhì)和對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)率為“新引擎”。一是按照“賽馬不相馬”的理念，制定了五條線的人才培養(yǎng)機(jī)制，即技能線、技術(shù)線、管理線、改革創(chuàng)新線、承包和自主創(chuàng)業(yè)線。只要有能力，敬業(yè)鋼鐵公司的員工可以通過其中的任何一條渠道發(fā)展自己，為員工職業(yè)生涯提供了廣闊的發(fā)展空間，也充分調(diào)動(dòng)了員工的工作積極性。同時(shí)，為提升員工技能和綜合素質(zhì)，敬業(yè)鋼鐵公司專門設(shè)立了職工大學(xué)，每月聘請(qǐng)各類專業(yè)名師授課；并大力支持鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)深造，對(duì)于考上北大、清華EMBA課程班的員工，公司承擔(dān)全部學(xué)費(fèi)。組織了400多人次的高管去德國蒂森克虜伯、日本新日鐵、韓國浦項(xiàng)、臺(tái)灣中鋼等境外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)學(xué)習(xí)、拓展視野。高度重視招才引智，為聘用外部高端人才，建設(shè)了專家公寓，配備齊全的生活用具，還為外部高端人才的子女設(shè)立了幼兒園。二是因壓減產(chǎn)能涉及到的職工，全部安排到敬業(yè)集團(tuán)職工大學(xué)進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，并對(duì)其發(fā)放生活補(bǔ)貼，維持平穩(wěn)，確保不發(fā)生大的下崗潮；通過對(duì)受影響職工崗位技能分析情況，安排部分職工至集團(tuán)其他相同或相似崗位轉(zhuǎn)崗就業(yè)；安置經(jīng)培訓(xùn)的工人分類進(jìn)入集團(tuán)旅游地產(chǎn)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、酒店餐飲等系統(tǒng)就業(yè)，成功實(shí)現(xiàn)職工的穩(wěn)步轉(zhuǎn)崗和產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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