山陽特殊鋼開發(fā)出超超潔凈鋼，采用新生產工藝降低鋼中夾雜物

為了進一步提高軸承等轉動部件的使用壽命，山陽特殊鋼開發(fā)出超超潔凈鋼生產工藝“SUPR（Sanyo Ultra Refining Process：山陽超級精煉法）”。SUPR生產的鋼中的夾雜物比傳統(tǒng)工藝鋼夾雜物量更少、直徑更小，提高了潔凈化的水平。

當前，高鐵、風力發(fā)電機、產業(yè)機械的各種部件都在向小型輕量化的方向發(fā)展，山陽特殊鋼開發(fā)的超超潔凈鋼可滿足這些設備中轉動部件的高設計自由度和免維修的要求。

新開發(fā)的SUPR工藝進一步發(fā)展了傳統(tǒng)的夾雜物減量、小徑化工藝SNRP。在SUPR工藝開發(fā)過程中，研究了SNRP的工藝條件與夾雜物的關系，在SNRP的基礎上，增加了夾雜物組成控制技術，使鋼中夾雜物產生頻度低減化。

大同特殊鋼制定中期計劃，強化功能材料、磁性材料生產

大同特殊鋼制定了2020年度為終止年度的新中期經營計劃。在汽車EV化、生產加工機器人化的形勢下，大同特殊鋼在新中期經營計劃增加功能材料和磁性材料開發(fā)和生產的投資，進行了投資改革，使功能材料和磁性材料的銷售額超過特殊鋼鋼材的銷售額。新中期經營計劃推進有效的降低成本和提高生產效率，強化事業(yè)基礎。新中期經營計劃的目標是，2020年度連結銷售額5800億日元、營業(yè)利潤470億日元、純利潤300億日元、ROS8%、ROA7%、ROE9%。新中期經營計劃的三年間完成950億日元的大規(guī)模投資。投資的主要項目是，不銹鋼連鑄生產線合理化改造（知多工廠）、熱處理？冷加工設備增強（星崎工廠）、重熔設備增強（知多工廠、渋川工廠）、高級帶鋼生產能力增強（知多帶鋼工廠）、粉末生產能力增強（筑地粉末工廠）等。在磁鐵生產和開發(fā)方面，設立專門研究所，強化磁鐵研究開發(fā)體制，并計劃打入美國設備制造工廠。 

野村鋼機（株）12月設立兵庫縣新營業(yè)所強化熱作工具鋼加工和物流

野村鋼機（株）將在兵庫縣加東市設立進行熱作工具鋼加工和物流的新營業(yè)所。新建營業(yè)所設立在兵庫縣加東市的“ひょうご東條ニュ—タウンインク—パ—ク”。主要業(yè)務是產業(yè)機械和航空機械用熱作工具鋼的大型加工，以及西日本地區(qū)的結構鋼物流和切斷加工。

新設營業(yè)所的占地面積約10000m2，建筑面積約5000 m2。導入大型五面加工機械等設備。2018年底投入使用。包括土地費，總投資15億日元。

兵庫營業(yè)所兼作西日本結構用鋼的物流據點。廣島營業(yè)所將庫存結構用鋼全部移交到兵庫營業(yè)所。廣島營業(yè)所集中對客戶進行熱作工具鋼的加工和銷售。將來在廣島營業(yè)所增加機械加工設備。

兵庫營業(yè)所第一期投資的項目有加工車間內大型五面加工機、臥式銑床、立式數控機床等4臺機械加工設備、4臺大型切斷機，倉庫內切斷機4臺。

秋山精鋼（株）開發(fā)出新型不銹鋼銀亮鋼棒，提高硬度、耐蝕性和加工性

秋山精鋼（株）開發(fā)出新型不銹鋼銀亮鋼棒“ASK3900”，并開始銷售。秋山精鋼（株）最初使用的原料是大同制鋼生產的高氮馬氏體“DSR40N”線材。新開發(fā)的ASK3900具有高硬度、高耐蝕性和良好的易切削性以及冷加工性，主要用于制作精密機械部件和醫(yī)療器械的細徑部件。

ASK3900具有與SUS440相同的硬度和與SUS630耐蝕性相當。并且，淬火前的切削性和冷加工性優(yōu)于SUS440。

在奧氏體不銹鋼ASK8000銷售的過程中，有很多客戶需求更高硬度、更好耐蝕性的不銹鋼。為應對客戶的需求，秋山精鋼（株）開發(fā)出新型不銹鋼 “ASK3900”。試產的ASK3900是直徑為3～16mm的鋼棒。今后主要生產20mm以下的鋼棒，用于替代SUS440C，實現(xiàn)擴大銷售。 

日新制鋼（株）開發(fā)出含Nb耐磨鋼板、創(chuàng)立新品牌“タフスタ－”

日新制鋼（株）開發(fā)出硬質Nb碳化物在鋼板中彌散的、耐磨性顯著提高的含Nb耐磨鋼板。一般在鋼中添加Nb的目的是提高鋼的韌性和耐蝕性。利用彌的硬質粒子Nb碳化物提高耐磨性的特殊鋼鋼板，在特殊鋼業(yè)界是首創(chuàng)。開發(fā)的含Nb耐磨鋼板具有加工時的柔韌性和熱處理后的強韌性的特點，可廣泛用于機械部件和刀具。開發(fā)的含Nb耐磨鋼板熱處理后的硬度是600～700HV。

新開發(fā)的含Nb耐磨鋼板與現(xiàn)有的合金工具鋼、高錳鋼組成了耐磨性優(yōu)良的特殊鋼新品牌“タフスタ－”。新品牌“タフスタ－”的創(chuàng)建，提高了對日新制鋼（株）具有獨特性能特殊鋼的認知度，并與其他特殊鋼企業(yè)產品形成差別化。 

日本精線（株）開發(fā)出醫(yī)療器械用超高強度不銹鋼鋼絲

日本精線（株）開發(fā)出醫(yī)療器械用超高強度不銹鋼鋼絲“ハ－キュリEH”（EH：Extra Hard），并建立了Φ0.10～0.35mm鋼絲的生產體制。

日本精線（株）現(xiàn)有的“ハ－キュリ”是廣為人知的用于要求高強度高耐蝕性用途的鋼絲。但是，隨著電子產品、車載信息裝置、醫(yī)療器械的小型化進展，對原料鋼絲的細徑化和高強度化的要求十分迫切。日本精線（株）采用高級加工技術對ハ－キュリ中的應變誘發(fā)馬氏體量進行精確控制，使鋼絲的抗拉強度達到B類琴鋼絲的水平。并且其總成本（包括防銹等后處理成本）競爭力強于琴鋼絲。

ハ－キュリEH的用途開發(fā)領域是ハ－キュリ強度特性、B類琴鋼絲耐蝕性、熱負荷彈性衰減等不能滿足要求的各個領域。

三菱制鋼調整供應網，在菲律賓生產彈簧鋼

三菱制鋼在菲律賓馬尼拉開始生產汽車懸架彈簧及電子電氣設備用彈簧鋼絲。三菱制鋼在北美（加拿大、美國、墨西哥）中國、印度、歐洲（德國）建有彈簧鋼的海外生產網點。目前，三菱制鋼的彈簧鋼生產已經進入東盟五國，形成了六極化的全球彈簧鋼供應網絡。

三菱制鋼在菲律賓的100%出資子公司進行精密組裝品、彈簧鋼絲、和沖壓品的生產。子公司“MSMセブ”設立在三菱制鋼的馬尼拉倉庫。利用倉庫的建筑物生產汽車用卷簧和電子電氣設備用彈簧鋼絲，2018年10月開始批量生產。

菲律賓彈簧生產網點的設立，使三菱制鋼的汽車懸架彈簧用彈簧鋼的海外生產形成了加拿大、美國、墨西哥、中國、印度、菲律賓等六個網點的格局。此外，在電子電氣用彈簧鋼絲需求的集中地馬尼拉地區(qū)也生產電子電氣用彈簧鋼絲。

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