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鋼管業(yè)首個國家級智能制造示范項目花落華菱衡鋼

  8月30日,華菱衡鋼向工信部申報的“180PQF無縫鋼管智能工廠改造試點示范項目”剛好滿1個月的公示期。負(fù)責(zé)申報該項目的市場投資規(guī)劃部副經(jīng)理告訴記者:“項目已通過專家評審和網(wǎng)上公示,這是今年鋼管行業(yè)唯一的國家級試點示范項目。”

    華菱衡鋼率先在國內(nèi)鋼管行業(yè)實施智能工廠項目,爭取到2020年成為行業(yè)智能制造標(biāo)桿。鐘濤介紹,圍繞這一目標(biāo),華菱衡鋼在信息化、自動化、智能化等方面進行了系統(tǒng)規(guī)劃和探索實踐。

    為提升信息化水平,華菱衡鋼將“智慧衡鋼”管理信息化項目作為今年一項最重要的工作,總體目標(biāo)為“53198”,即管理效率提升30%,庫存下降30%,勞動生產(chǎn)率提高30%,交貨期加快30%,質(zhì)量損失降低30%,總成本費用壓降10%,準(zhǔn)時交貨率達到98%。

    從今年2月份開始,華菱衡鋼與華聯(lián)云創(chuàng)、
上海寶信、創(chuàng)博龍智等企業(yè)聯(lián)手,著力建設(shè)智能生產(chǎn)管理、智能運營管理、智能大數(shù)據(jù)分析三大平臺,打造“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流(物流、信息流、資金流)同步”的信息系統(tǒng)。半年來,“智慧衡鋼”項目下設(shè)的21個小組高強度、高密度地開展工作,于6月初圓滿完成需求分析與設(shè)計,9月中旬可完成系統(tǒng)開發(fā)與測試,后續(xù)將按節(jié)點緊密推進,確保整個系統(tǒng)在今年底上線試運行,明年6月正式投用。

    為提升自動化水平,華菱衡鋼在重新構(gòu)建制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)等控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,著力實施外表缺陷智能檢測、鋼管逐支跟蹤、自動打包、無人值守等一批智能制造項目。“智慧衡鋼”項目組副組長戴耀輝介紹,2017年華菱衡鋼已完成“180分廠鋼管逐支跟蹤系統(tǒng)”等7個智能制造項目,2018年有12個項目正在實施或已做方案。

    在智能化系統(tǒng)建設(shè)上,華菱衡鋼將主要在設(shè)備健康智能運維、智能生產(chǎn)工藝、能源智能化管理、產(chǎn)品質(zhì)量分析追蹤等方面形成應(yīng)用典型,并在智能制造領(lǐng)域首次應(yīng)用數(shù)字孿生與虛擬仿真技術(shù),搭建數(shù)字孿生車間,通過線上模擬生產(chǎn)來找到最佳生產(chǎn)方式。“通過實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計到物流銷售等各個環(huán)節(jié)的信息互聯(lián)互通,充分運用自動化技術(shù)和智能化分析模型,今后將可預(yù)測產(chǎn)品、設(shè)備狀態(tài)指向,改善并優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)智能化柔性生產(chǎn)。”

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