1）所有構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)依據(jù)規(guī)范逐塊驗(yàn)收，包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)予以處理；

2）所有無(wú)吊裝環(huán)的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)要求廠家對(duì)吊裝點(diǎn)進(jìn)行紅油漆標(biāo)記，入場(chǎng)后應(yīng)檢查是否標(biāo)記吊裝點(diǎn)。

1）設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，PC吊裝須使用型鋼扁擔(dān)（如圖示）吊裝；

2）吊掛位置為設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置，不得調(diào)整、少掛設(shè)計(jì)吊點(diǎn)；

1）使用鋼筋焊接雙F定位卡扣（如右圖）對(duì)豎向連接鋼筋復(fù)核、矯正，以便預(yù)制墻體與連接鋼筋能夠順利對(duì)孔；

2）混凝土初凝前安裝雙 F定位卡扣，復(fù)核豎向鋼筋位置；

3）豎向構(gòu)件安裝前，應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)核，偏位的應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁切割鋼筋；

1）現(xiàn)澆墻體豎向縱筋直徑規(guī)格是否與外伸連接縱筋相符，若相符則采用圖一預(yù)留鋼筋，若不相符則采用圖二預(yù)埋鋼筋；

2）外伸連接縱筋定位應(yīng)與預(yù)制墻板套筒位置相符；

3）預(yù)埋鋼筋定位應(yīng)準(zhǔn)確，位置按第 6條要求校核；

1）預(yù)制墻板下部四角支墊找平，墊片安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔；

2）預(yù)制墻體吊裝到位，調(diào)整完成后，進(jìn)行座漿砂漿分倉(cāng)、封倉(cāng)等工序施工，當(dāng)用連通腔灌漿方式時(shí)，每個(gè)連通灌漿區(qū)域（倉(cāng)室長(zhǎng)度）不宜超過(guò)1500mm，分倉(cāng)砂漿帶寬度30-50mm；

1）封倉(cāng)采用專用專用工具，伸入縫隙中20mm作為抹封倉(cāng)砂漿的擋板。

2）隨抹封倉(cāng)砂漿隨后拉擋板，直至完成；

3）封倉(cāng)砂漿的封堵質(zhì)量應(yīng)滿足灌漿要求；

1）豎向構(gòu)件灌漿過(guò)程必須有項(xiàng)目管理人員進(jìn)行旁站；

2）注漿過(guò)程要保證出漿孔能后順利出漿；

3）實(shí)施灌漿前應(yīng)計(jì)算注漿量，實(shí)際灌漿量必達(dá)到要求；

1）灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓方式通過(guò)導(dǎo)管經(jīng)注漿孔流入腔體與套筒內(nèi)；

2）當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿口流出且無(wú)氣泡后及時(shí)用橡膠塞封堵。

1）注漿時(shí)漏漿處理：停止灌漿并處理漏漿部位。漏漿嚴(yán)重時(shí)需提起預(yù)制墻板重新封倉(cāng)；

2）注漿后漏漿處理：進(jìn)行二次補(bǔ)漿，二次補(bǔ)漿壓力應(yīng)比注漿時(shí)壓力稍低，補(bǔ)漿時(shí)打開靠近漏漿部位的出漿孔。選擇距漏漿部位最近的灌漿孔進(jìn)行注漿，待漿體流出無(wú)氣泡后封堵，如此依次進(jìn)行；

1）在灌漿料加水拌合起，在30分鐘內(nèi)的，在灌漿孔補(bǔ)灌；

2）當(dāng)灌漿料已無(wú)法流動(dòng)時(shí)，可從出漿孔補(bǔ)灌，并應(yīng)采用手動(dòng)設(shè)備結(jié)合細(xì)管從出漿孔灌漿。

1）預(yù)制墻體與現(xiàn)澆墻體連接螺栓擰緊扭矩應(yīng)符合 JGJ107-2016規(guī)定要求；

2）項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)定各節(jié)點(diǎn)螺栓外露標(biāo)記，方便檢查。

1）預(yù)制墻體需預(yù)留模板加固用穿墻螺栓孔；

2）預(yù)留模板加固用穿墻螺栓孔數(shù)量間距應(yīng)滿足現(xiàn)澆墻體模板加固需求；

3）在預(yù)制墻體邊緣粘貼密封條防止漏漿。

1）預(yù)制外墻板外側(cè)設(shè)置企口，減少雨水沿接縫滲入室內(nèi)；

2）圖示企口樣式僅為示例，不是唯一，各項(xiàng)目可根據(jù)工程實(shí)際情況設(shè)置企口樣式；

3）企口做法在深化設(shè)計(jì)時(shí)提出。

1）預(yù)制外墻圖紙深化時(shí)，在窗洞口四周增加企口，防止雨水滲入室內(nèi)；

2）外窗安裝水平位置依工程實(shí)際確定，圖中剖面為示意；

1）預(yù)制飄窗板圖紙深化時(shí)，在上下飄板增加企口，防止雨水滲入室內(nèi)；

2）外窗安裝水平位置依工程實(shí)際確定，圖中剖面為示意。

1）剪力墻現(xiàn)澆：在墻體模板頂粘貼通長(zhǎng)海綿條，防止連接部位漏漿；

2）剪力墻預(yù)制：墻體頂部預(yù)留模板穿墻螺栓孔，外模利用穿墻孔固定。墻體與疊合板拼縫處采用水泥砂漿嵌縫，表面刮平。

1）獨(dú)立鋼支撐頂部設(shè)置橫梁（10*10木方或金屬橫梁）；

2）橫梁間距不超過(guò)1.8m。橫梁距墻體距離不大于0.5m；

3）獨(dú)立支撐沿橫梁方向間距不大于2.0m，距墻不大于0.5m；

4）支撐橫梁方向：垂直于疊合板長(zhǎng)邊，雙向板與現(xiàn)澆板帶垂直；

5）現(xiàn)澆樓板模板支設(shè)單獨(dú)考慮。

1）采用碗扣或輪扣等支架形式中間采用橫桿相連，距墻不大于0.5m；

2）立桿縱橫間距不超過(guò)1.5m，支撐自由端高度不超650mm；層高不超過(guò)3.1m時(shí)可設(shè)兩道水平桿；

3）主龍骨采用方鋼管或100*100木方；

4）龍骨布設(shè)時(shí)與現(xiàn)澆樓板支模綜合考慮。

1）當(dāng)疊合板和現(xiàn)澆板標(biāo)高相同時(shí)采用圖一所示支模體系；

2）當(dāng)現(xiàn)澆板存在降板，標(biāo)高不一致時(shí)采用圖二所示支撐方式。

1）深化設(shè)計(jì)現(xiàn)澆厚度時(shí)必須考慮面層鋼筋綁扎完后，總厚度是否仍滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求；

2）疊合板上層現(xiàn)澆板配筋與桁架筋緊密綁扎（尤其是剪力墻根部），防止鋼筋上翹，出現(xiàn)露筋現(xiàn)象；

3）板面層鋼筋應(yīng)設(shè)計(jì)綁扎在桁架上面，不宜穿桁架綁扎在下面（施工難度過(guò)大）。

疊合板端預(yù)留鋼筋與兩端墻體的連梁主筋有交叉，施工時(shí)需先綁扎梁主筋，疊合板安裝前調(diào)整主筋位置，疊合板安裝后再綁扎梁主筋。

1）雙向板后澆帶形式接縫，具體鋼筋連接的方式可采用右圖所示三種，具體采用依設(shè)計(jì)確定；

2）單向板當(dāng)設(shè)計(jì)為后澆帶形式接縫時(shí)應(yīng)在接縫位置增加板縫附加筋；

3）疊合板后澆帶澆筑時(shí)務(wù)必振搗到位，保證連接質(zhì)量。

1）預(yù)制樓梯板安裝前應(yīng)仔細(xì)核實(shí)標(biāo)高；

2）預(yù)制樓梯板上部連接方式為固定鉸支座，底部為滑動(dòng)鉸支座；（選自15G367-1）

3）固定鉸支座灌漿孔在未灌漿時(shí)應(yīng)做好保護(hù)，防止雜物進(jìn)入孔道，灌漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灌漿料的密實(shí)度；

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