為了提高彩板現(xiàn)場(chǎng)使用性能，特別是鋼板變形區(qū)域，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

■采用大的彎心半徑設(shè)計(jì)。采用大的彎心半徑設(shè)計(jì)可以滿足建筑設(shè)計(jì)深的形狀要求。

■輥壓設(shè)計(jì)滿足鋼板由中部向邊部變形

■輥壓設(shè)計(jì)與鋼板強(qiáng)度配合，例如，對(duì)高強(qiáng)度鋼板，同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。

■復(fù)雜形狀應(yīng)選用低強(qiáng)度鋼板以留有更大的設(shè)計(jì)裕度

■維護(hù)輥壓設(shè)備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉(zhuǎn)輥間隙，避免擦傷涂層，清洗輥?zhàn)右员苊鈸p傷面漆。

■采用柔性的底漆和面漆系統(tǒng)增大彎曲時(shí)鋼板性能

雖然輥壓成型是最為常用的彩涂板成型方式，對(duì)于制作屋頂板和墻面板的場(chǎng)合，有可能需要壓邊或其他附件。同樣道理，需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。

在壓邊過(guò)程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要，可以采取壓模保護(hù)膜措施避免涂層表面擦劃傷。壓制過(guò)程中應(yīng)保持合適的模具間隙。

壓花是彩涂板成型的一種，壓花過(guò)程需確保鍍層和涂層不被損壞，需要足夠低的壓花銳度和深度以保證彩涂板耐久性不受影響。

彩涂板其他成型方式包括沖壓、開槽和穿孔。先前討論過(guò)的諸多影響因素，如模具間隙、涂層柔性等對(duì)以上成型方式的影響一樣重要。

建筑用彩涂鋼板的維護(hù)

通常，用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上，至少每六個(gè)月需要清掃一次，在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方，清掃應(yīng)更頻繁。對(duì)沖洗不掉的頑漬，可采用家用清洗劑。無(wú)論什么情況，在大面積清洗之前，先擦洗一個(gè)不顯眼的小塊測(cè)試。

不要私自將洗滌劑和漂白劑混合，如果要求進(jìn)行洗滌和漂白，使用含漂白劑的洗滌劑。

使用上述任一種洗滌劑，用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面，避免擦拭條痕、避免產(chǎn)生光亮點(diǎn)。建議不要采用去污粉或工業(yè)洗滌劑，因?yàn)樗鼈儗p害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效，可以使用。

如果出現(xiàn)真菌和長(zhǎng)霉，上述方法無(wú)法去除，推薦使用含漂白劑的洗滌劑，如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。

如果在安裝和使用過(guò)程中出現(xiàn)擦劃傷，可能需要對(duì)缺陷部分進(jìn)行補(bǔ)漆。補(bǔ)漆不當(dāng)或過(guò)多可能損壞整個(gè)表面。1.5米處看上去不顯眼的擦劃傷最好不要進(jìn)行修補(bǔ)，因?yàn)檎ｏL(fēng)蝕能將其掩蓋。

補(bǔ)漆只需對(duì)涂層脫落部分進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)漆前，對(duì)需要進(jìn)行修補(bǔ)的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補(bǔ)漆對(duì)大面積區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)，因?yàn)閲娧a(bǔ)漆風(fēng)干不如工廠預(yù)涂漆。與建筑板生產(chǎn)廠商或涂料供應(yīng)商索取適合的噴補(bǔ)系統(tǒng)。

不推薦使用氣溶膠或噴霧修補(bǔ)擦劃傷缺陷。最佳的修補(bǔ)工具為高質(zhì)量的畫畫刷。

如果按上述方法進(jìn)行維護(hù)，彩涂鋼板將長(zhǎng)時(shí)間保持其原有本色。

搬運(yùn)擦傷通常呈現(xiàn)為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因?yàn)椴涣嫉陌徇\(yùn)操作、涂層固化不充分和鋼板表面不規(guī)則。

涂層固化程度、硬度和潤(rùn)滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤(rùn)滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時(shí)可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運(yùn)擦傷。

捆包廠內(nèi)吊裝也可能產(chǎn)生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長(zhǎng)捆包的吊裝設(shè)備應(yīng)能支撐捆包大部分長(zhǎng)度。

捆包必須縱橫向固定。汽車運(yùn)輸時(shí)必須確保避免捆包同其他物件如結(jié)構(gòu)部件的直接接觸。在使用叉車搬運(yùn)時(shí)，必須小心裝卸以確保捆包不致過(guò)分撓曲或引起鋼板擦傷。

彩涂鋼板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因?yàn)榻饘贇埩粑锸芮治g后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結(jié)束后進(jìn)行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，建筑物安裝2周內(nèi)需進(jìn)行檢查，以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時(shí)清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長(zhǎng)久。

所有在工地進(jìn)行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺，剪切時(shí)，首先保持鋼板表面朝上，使得產(chǎn)生的毛刺在鋼板背面。

不得在其他彩涂鋼板表面上進(jìn)行切割加工，如果需要進(jìn)行動(dòng)力切割或鉆孔，鉆孔周圍和切口附近應(yīng)覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應(yīng)避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進(jìn)行切割損害鋼板鍍層和涂層。

建筑用彩涂鋼卷的儲(chǔ)運(yùn)

在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中不采取簡(jiǎn)單而基本的預(yù)防措施可能導(dǎo)致鋼板損傷、延誤和經(jīng)濟(jì)損失。

■在捆包重心線上進(jìn)行起吊

■采用起重機(jī)起吊時(shí)，使用尼龍帶和擴(kuò)展橫木，不能使用鋼絲繩。

■如果鋼板超過(guò)3米，需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。

■在運(yùn)輸過(guò)程中保持鋼板干燥

■在搬運(yùn)和安裝鋼板過(guò)程中需佩戴干燥的干凈手套

■不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板

■鋼板應(yīng)離開地面安放在墊木上，傾斜一定角度避免積水，并罩上防雨布。

■濕的捆包應(yīng)迅速隔離，用干凈紗布擦拭后，在通風(fēng)處堆放直至完全干燥。

現(xiàn)場(chǎng)施工必須小心并具備以下意識(shí)以確保彩涂鋼板良好性能。

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